Oczyszczarki wirnikowe z przenośnikiem rolkowym

Maszyny tego typu są stosowane z myślą o obróbce ścierniwem powtarzalnych elementów takich jak arkusze blach czy kształtowniki. Co więcej, przy odpowiednim ustawieniu turbin możliwe staje się czyszczenie gotowych konstrukcji. Każde urządzenie składa się z komory śrutowniczej wykonanej ze stali o podwyższonej odporności na niszczące działanie śrutu. Wnętrze komory jest dodatkowo wyłożone wymiennymi panelami zabezpieczającymi, które jednocześnie znacząco zmniejszają koszty ogólnej eksploatacji.

Jako producent znamy także ograniczenia ekonomiczne każdego wytwórcy, dlatego aby wyjść naprzeciw oczekiwaniom zaprojektowaliśmy system pionowego transportu rolkowego, który pozwala na znaczne oszczędzenie miejsca na hali produkcyjnej przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności.

W naszych maszynach stosujemy niezawodny system obiegu i separacji ścierniwa, a także układy filtracji i wentylacji najlepszej jakości dostępnej na rynku. Inteligentny system odmuchu i oczyszczania po śrutowaniu pozwala przygotować detale w sposób odpowiedni do dalszej obróbki co czyni to urządzenie świetnie nadającym się do włączania w linie produkcyjne. Stanowią one idealne gniazdo przygotowania powierzchni przed dalszą obróbką taka jak: cięcie plazmowe/laserowe, obróbka skrawaniem czy powlekanie. Pomimo, że oczyszczarki przelotowe są naszym standardowym rozwiązaniem to do każdego projektu podchodzimy indywidualnie, co gwarantuje uzyskanie projektu dopasowanego do specyficznych potrzeb. Wraz z konkurencyjną ceną stanowi to ogromny atut na rynku obróbki powierzchni.



Cechy Techniczne:
Maszyna pasującą do twojego warsztatu

Wszystkie maszyny zaprojektowane są z myślą o użytkowniku, dlatego zmniejszyliśmy obrys maszyny na hali o 10%. Kompaktowa budowa i odpowiednie rozmieszczenie elementów zapewnia oszczędność przestrzeni roboczej przy zachowaniu doskonałych własności technologicznych urządzenia. Użytkownik otrzymuje maszynę, która sprosta jego oczekiwaniom i jednocześnie zaoszczędzi cenną przestrzeń warsztatową.



Trwałość komory roboczej

Komora robocza, narażona jest na bezpośrednie działanie śrutu. W naszym rozwiązaniu zarówno wyłożenie komory jak i korpus zewnętrzny wykonane są ze stali manganowej, której skład zapewnia wysoka odporność na zużycie poprzez medium czyszczące. Płyty wyłożenia komory montowane są poprzez zewnętrzne nakrętki, a ich wymiana jest bardzo prosta. Sama komora została zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanych metod modelowania, dzięki czemu udało nam się osiągnąć specjalny jej kształt, który pozwala na rozproszenie energii ścierniwa nietrafiającego na czyszczony element. Odpowiedni kształt dopasowany do charakteru pracy, wraz z wysokoodpornymi materiałami gwarantuje trwałość urządzenia.



Ochrona przenośnika

Rolki znajdujące się w komorze śrutowniczej pokryte są specjalnym płaszczem manganowym. Dzięki takiemu rozwiązaniu, rolotok jest trwały i odporny na abrazyjne działanie śrutu. Dodatkowo w naszych maszynach stosujemy efektywny sposób uszczelniania rolek, dzięki czemu śrut nie wydostaje się na zewnątrz, a łożyska podpierające pracują w czystych warunkach.



Turbiny- serce urządzenia

Dzięki zastosowaniu turbin z napędem bezpośrednim otrzymaliśmy zwarta zabudowę komory roboczej. Specjalna konstrukcja silnika, z odpowiednim ułożyskowaniem zapewnia trwałość i niezawodność rozwiązania. Wszystkie elementy mające kontakt ze śrutem wykonane są z trudnościeralnych stopów dostępnych w dwóch klasach odporności ściernej- Standard i Endurance. W zależności od przeznaczenia użytkownik ma możliwości doboru materiału turbin do ilości i rodzaju obrabianych elementów co pozwala na wybór bardziej ekonomicznego rozwiązania.



Zasilanie turbin

Każdy z wirników wyposażony jest w oddzielny zawór dozujący ścierniwo. Dzięki naszemu rozwiązaniu klient może dowolnie sterować praca turbin i załączać je w zależności od wielkości obrabianego elementu. Dodatkowy atutem jest możliwość pracy w kilku trybach obciążenia koła rzutowego, jak również opcjonalnie z dozowaniem śrutu w zależności od prędkości kół rzutowych.



Jakość czyszczenia

Turbiny usytuowane są tak, aby zapewnić 100% pokrycie obrabianych elementów. Dzięki odpowiedniemu ułożeniu rzutników i właściwemu doborowi parametrów technicznych urządzenia, zapewniamy wysoką jakość obrobionych powierzchni, zgodnie z oczekiwaniami klientów. Zawsze patrzymy na proces śrutowania w kontekście przeznaczenia produktu jak i procesów towarzyszących.



Separator

Odpowiednie oczyszczenie ścierniwa jest kluczowe dla poprawności prowadzonego procesu i trwałości podzespołów maszyny. Nadmierne zapylenie śrutu powoduje drastyczny wzrost zużycia elementów. Nasze separatory zostały zaprojektowane w oparciu o bogatą wiedzę i doświadczenie, dzięki czemu nasze urządzenia utrzymują ścierniwo w doskonałym stanie.



Przenośnik ślimakowy

Nasze przenośniki ślimakowe wykonujemy ze stali odpornej na ścieranie. Dzięki odpowiedniej technologii, po ukształtowaniu skrzydeł nie tracimy właściwości wytrzymałościowych. Rozwiązania, które proponujemy naszym odbiorcom charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na zużycie ścierne, a odpowiedni sposób ułożyskowania zapewnia bezawaryjną pracę w ciężkim środowisku jakim jest wnętrze urządzenia. Dodatkowo, ślimaki osłonięte są pokrywami ze stali manganowej, dzięki czemu chronimy je przed bezpośrednim działaniem śrutu, co dodatkowo zwiększa ich żywotność..



Przenośnik kubełkowo-pasowy

W naszych rozwiązaniach nie idziemy na skróty, kubełki naszych przenośników nie są tłoczone tylko spawane. Dzięki takiemu rozwiązaniu, gwarantujemy długotrwała prace bez potrzeby przestojów związanych z częstą wymianą elementów. Odpowiednie rozwiązanie połączenia kubełka z pasem transportowym zapewnia stabilne zamocowanie bez nadmiernego obciążania złącza. Naciąg pasa jest łatwo dostępny, a obsługa nie sprawia problemu



Medium zostaje w środku

Specjalny układ przesłon gumowych zapewnia, że ścierniwo nie wydostaje się na zewnątrz w trakcie prowadzenia procesu. Odpowiednie zaprojektowanie uszczelnień pozwala na łatwą i szybką wymianę gum. Użytkowanie urządzenia jeszcze nigdy nie było tak proste.



Efektywne oczyszczanie ze śrutu

Aby zapobiec wynoszeniu ziaren ścierniwa na powierzchni obrabianego elementu, maszyna wyposażona jest w układ zmiatająco-odmuchowy. Szczotka o specjalnej, modułowej konstrukcji efektywnie usuwa większość ścierniwa z powierzchni, a wentylator o wysokim sprężu zapewnia usunięcie wszystkich zalegających na niej ziaren. Cały układ zabudowany jest na specjalnej platformie, co umożliwia dopasowanie wysokości zawieszenia szczotki i wentylatorów do wysokości obrabianego detalu oraz upraszcza wymianę włosia. Dzięki zastosowanemu przez nas rozwiązaniu szczotka wysunie się sama, kiedy tylko operator zdecyduje się ją wymienić.



Odpowiednia filtracja

Gwarantem poprawnego działania urządzenia jest sprawna filtracja. Z tego powodu we współpracy z firmą Donaldson, proponujemy w naszych urządzeniach filtry oparte na unikatowej technologii UltraWeb. Dzięki temu możemy zaproponować naszym klientom bardzo efektywny układ wentylacyjno -filtracyjny , gwarantujący najniższe stężenie pyłu na wyrzucie z filtra dostępne na rynku, przy pojedynczym stopniu filtracji. Filtr posiada układ diagnostyczny, który dopasuje ilość powietrza niezbędnego do oczyszczania wkładów do stopnia ich zabrudzenia. Dzięki temu eksploatacja urządzenia, kosztuje mniej naszych klientów. Dodatkowo, dzięki naszemu rozwiązaniu, nie musisz każdorazowo zaglądać do wnętrza filtra, żeby sprawdzić stan wkładów filtrujących, ponieważ sterownik sam wskaże moment, w którym należy je wymienić. Dbając o komfort pracy, nasze układy wentylacyjne projektowane są w sposób zapewniający bardzo cichą pracę przy wysokiej efektywności przepłukania urządzenia. Nasze maszyny doskonale spełniają wysokie wymagania związane z ekologią.



Układ sterowania

Układ sterowania w naszych urządzeniach projektowany jest zgodnie z wymaganiami odpowiednich dyrektyw, jak i dobrą praktyką inżynierską. Każda z naszych turbin może być sterowana niezależnie, co zapewnia dużą elastyczność pracy urządzenia. Parametry procesu w sposób czytelny ukazane są na szafie sterowniczej. Obsługa urządzenia jest prosta i intuicyjna



Bezpieczeństwo

Wszystkie urządzenia projektowane są z uwzględnieniem rygorystycznych wymagań dotyczących bezpieczeństwa użytkowania i obsługi. Dbamy o to aby nasze maszyny były nie tylko funkcjonalne ale i bezpieczne. Każde z urządzeń wyposażone jest w szereg zabezpieczeń i rozwiązań umożliwiających pewne działanie. Operator nie musi się martwić o swoje bezpieczeństwo.