Pneumatyczne komory śrutownicze

Głównym zadaniem tych maszyn jest czyszczenie nieregularnych elementów, takich jak gotowe konstrukcje stalowe, wagony kolejowe czy silosy. Czyszczenie odbywa sie za pomocą ścierniwa rozpędzanego przy użyciu sprężonego powietrza. Aplikacja medium czyszczącego może odbywać się w sposób manualny przez pracownika, bądź zautomatyzowany za pomocą manipulatorów zaprojektowanych do konkretnych potrzeb klienta. Proces odbywa się wewnątrz komory zamkniętej szczelną obudową wyposażonej w układ filtrowentylacji oraz recyrkulacji i separacji ścierniwa.

W skład komory wchodzi system transportu detalu, który, w zależności od indywidualnych potrzeb klienta, mogą stanowić: wózki technologiczne różnej konstrukcji lub przenośniki podwieszone. Z punktu widzenia inwestycyjnego komora pneumatyczna stanowi rozwiązanie ekonomiczne

Cechy Techniczne:
Maszyna pasującą do twojego warsztatu

Wszystkie maszyny zaprojektowane są z myślą o użytkowniku, dlatego każdorazowo dopasowujemy ułożenie elementów technologicznych do potrzeb klineta. Oprócz komór wolnostojących zajmujemy się również zabudową i adaptacją istniejących pomieszczeń. Dla nas niestandardowe podejście jest standardem. Nasze komory wykonane są zarówno w wersji nieprzelotowej, jak i z dwoma bramami. Kompaktowa budowa i odpowiednie rozmieszczenie elementów urządzenia, zapewnia oszczędność przestrzeni roboczej przy zachowaniu doskonałych własności technologicznych urządzenia. Użytkownik otrzymuje maszynę, która sprosta jego oczekiwaniom i jednocześnie zaoszczędzi cenną przestrzeń warsztatową.



Układ zgarniający

Listwy zgraniające w naszych urządzeniach wykonane są ze stali odpornej na ścieranie i połączone elastycznymi łącznikami z ramą nośną. Całość podparta jest na specjalnych rolkach umożliwiających dopasowanie się ramy zgarniającej do niedoskonałości fundamentu. Dzięki unikatowemu sposobowi mocowania ramy, uzyskaliśmy duży zakres regulacji listew zgarniających, dzięki czemu recyrkulacja ścierniwa jest bardziej efektywna, nawet przy nierównościach niecki. Całość jest niska i nie wymaga głębokiego wykopu. Dostarczamy również urządzenia nie wymagające fundamentowania. Wybierając nasze rozwiązanie klienci decydują się na ograniczenie kosztów związanych z robotami ziemnymi i z zaleganiem śrutu.



Doświetlenie komory

W naszych komorach lampy usytuowane są w specjalnych obudowach w ścianach i stropie urządzenia. Źródła światła umieszczone są za przeszkloną pokrywą, zaprojektowaną tak, aby wytrzymać bezpośrednie uderzenie strumieniem śrutu. Dostęp do lamp jest bardzo łatwy z zewnętrznej strony urządzenia, a specjalna poduszka powietrzna zabezpiecza przed przegrzewaniem się źródła światła. Wbudowanie w płaszczyznę ściany i stropu nie powoduje sztucznych ograniczeń przestrzeni roboczej komory, przy jednoczesnym ułatwieniu dostępu do podzespołów. Użytkowanie naszego rozwiązania jest proste i wygodne.



Trwałość komory roboczej

Komora robocza, narażona jest na bezpośrednie działanie śrutu. W naszym rozwiązaniu zarówno wyłożenie komory jak i brama wjazdowa pokryte są płaszczami gumowymi zawieszonymi w sposób wydłużający ich trwałość. Nasze komory pracują bardzo długo, nawet w najcięższych warunkach.



Separator

Odpowiednie oczyszczenie ścierniwa jest kluczowe dla poprawności prowadzonego procesu i trwałości podzespołów maszyny. Nadmierne zapylenie śrutu powoduje drastyczny wzrost zużycia elementów i spadek efektywności procesu czyszczenia. Nasze separatory zostały zaprojektowane w oparciu o bogatą wiedzę i doświadczenie, dzięki czemu nasze urządzenia utrzymują ścierniwo w doskonałym stanie.



Przenośnik kubełkowo-pasowy

W naszych rozwiązaniach nie idziemy na skróty, kubełki naszych przenośników nie są tłoczone tylko spawane. Dzięki takiemu rozwiązaniu, gwarantujemy długotrwałą prace bez potrzeby przestojów związanych z częstą wymianą elementów. Odpowiednie rozwiązanie połączenia kubełka z pasem transportowym zapewnia stabilne zamocowanie bez nadmiernego obciążania złącza. Naciąg pasa jest łatwo dostępny, a obsługa nie sprawia problemu.



Odpowiednia filtracja

Gwarantem poprawnego działania urządzenia jest sprawna filtracja. Z tego powodu, we współpracy z firmą Donaldson, proponujemy w naszych urządzeniach filtry oparte na unikatowej technologii UltraWeb. Dzięki temu możemy zaproponować naszym klientom bardzo efektywny układ wentylacyjno -filtracyjny , gwarantujący najniższe stężenie pyłu na wyrzucie z filtra dostępne na rynku, przy pojedynczym stopniu filtracji. Filtr posiada układ diagnostyczny, który dopasuje ilość powietrza niezbędnego do oczyszczania wkładów, do stopnia ich zabrudzenia, dzięki czemu eksploatacja urządzenia, kosztuje mniej naszych klientów. Dodatkowo, dzięki naszemu rozwiązaniu, nie musisz każdorazowo zaglądać do wnętrza filtra, żeby sprawdzić stan wkładów filtrujących, ponieważ sterownik sam wskaże moment, w którym należy je wymienić. Dbając o komfort pracy, nasze układy wentylacyjne projektowane są w sposób zapewniający bardzo cichą pracę przy wysokiej efektywności przepłukania urządzenia. Nasze maszyny doskonale spełniają wysokie wymagania związane z ekologią.



Przenośnik ślimakowy

Nasze przenośniki ślimakowe wykonujemy ze stali odpornej na ścieranie. Dzięki odpowiedniej technologii, po ukształtowaniu skrzydeł nie tracimy właściwości wytrzymałościowych. Rozwiązania, które proponujemy naszym odbiorcom charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na zużycie ścierne, a odpowiedni sposób ułożyskowania zapewnia bezawaryjną pracę w ciężkim środowisku jakim jest wnętrze urządzenia. Dodatkowo, ślimaki osłonięte są pokrywami ze stali manganowej, dzięki czemu chronimy je przed bezpośrednim działaniem śrutu, co dodatkowo zwiększa ich żywotność.



Dowolność przenośnika

W zależności od zapotrzebowania klienta, do naszych komór możemy zaadaptować dowolny rodzaj transportu technologicznego, może to być zarówno wózek technologiczny, jak i transport podwieszany. Niezależnie od rodzaju przenośnika, jego konstrukcja nośna jest w pełni zintegrowana z konstrukcją urządzenia, co pozwala uzyskanie kompaktowej i zwartej konstrukcji.



Bezpieczeństwo

Wszystkie urządzenia projektowane są z uwzględnieniem rygorystycznych wymagań dotyczących bezpieczeństwa użytkowania i obsługi. Dbamy o to aby nasze maszyny były nie tylko funkcjonalne ale i bezpieczne. Każde z urządzeń wyposażone jest w szereg zabezpieczeń i rozwiązań umożliwiających pewne działanie. Przypadkowe upuszczenie dyszy przez operatora powoduje natychmiastowe odłączenie dopływu śrutu; proces przerwany jest również przez otwarcie drzwi przez osobę trzecią. Operator nie musi się martwić o swoje bezpieczeństwo.



kład sterowania

Układ sterowania w naszych urządzeniach projektowany jest zgodnie z wymaganiami odpowiednich dyrektyw, jak i dobrą praktyką inżynierską. Parametry procesu w sposób czytelny ukazane są na szafie sterowniczej. Obsługa urządzenia jest prosta i intuicyjna.